Terug

Route 2030: Op weg naar LVT gemaakt van 100% gerecycled PVC

Corporate

B.I.G. timmert aan de weg om de ecologische voetafdruk naar nul te reduceren tegen 2030. Dat klopt, nul. Om de weg ernaar toe tastbaar te maken, nemen we je graag mee langs verschillende van onze duurzaamheidsprojecten. In deze editie: Op weg naar LVT gemaakt van 100% gerecycled PVC!

In de wereld van LVT (Luxury Vinyl Tiles) wordt er steeds meer geijverd om het gebruik van PVC (polyvinylchloride) te verlagen. PVC is de belangrijkste component van dit type vloerbedekking, maar omdat PVC een kunststof is die onttrokken wordt uit aardolie, kunnen we dit allesbehalve 100% duurzaam noemen. PVC kan echter wel worden hergebruikt als grondstof. En dat biedt perspectieven.

Er is voortdurend onderzoek nodig om de juiste samenstelling, verhoudingen en elementen te bepalen voor het verwerken van gerecycled PVC in duurzame vloeroplossingen. Deze inspanning strekt zich uit over de hele industrie. Bij B.I.G. zoeken we naar methodes om het gebruik van PVC te minimaliseren of om ervoor te zorgen dat eens er wel nieuw PVC wordt gebruikt, het een tweede leven kan krijgen in onze oplossingen.

PoCoPAdd

In onze zoektocht naar 100% duurzame oplossingen is het belangrijk om af en toe samen te werken met externe partners om waardevolle outside-in perspectieven te krijgen. Daarom werd het PoCoPAdd project opgericht. PoCoPAdd staat voor Post-Consumer PVC Boosted with Additives. "In dit project werken we samen met onder andere KU Leuven, Kaneka, Oleon en Deceuninck, met als doel meer inzicht te krijgen in het effect van recyclage op de samenstelling van PVC, meer bepaald de relatie tussen chemische samenstelling, reologische eigenschappen en eigenschappen van het eindproduct", legt Johan Pauwels, operations manager van onze LVT-afdeling, uit. "Met deze kennis zullen nieuwe hoogwaardige additieven worden ontworpen om post-consumer PVC op het kwaliteitsniveau van nieuw PVC te brengen, waardoor de hoeveelheid post-consumer PVC-recyclaat in huidige en potentiële nieuwe hoogwaardige oplossingen zal toenemen", gaat Johan verder.

100% duurzame onderlaag

Het verkrijgen van een extern perspectief is één ding. Maar we maken ook gebruik van onze interne expertise om het gehalte nieuw PVC in onze LVT-oplossingen te verminderen. Onlangs werd dankzij onze R&D Engineer Stijn Janssens een enorme stap gezet om onze LVT-oplossingen duurzamer te maken. Hij zorgde ervoor dat de basis, de onderlaag van de LVT-plank, volledig van recyclaat gemaakt kan worden. "Het was een heuse zoektocht om de juiste samenstelling en componenten te vinden, maar het is ons gelukt!" zegt Stijn trots. "We gebruiken recyclaat in poeder- of granulaatvorm of zelfs in gebroken, ruwer materiaal. We hebben verschillende recepten ontwikkeld waarmee we onderplanken kunnen maken die ofwel bestaan uit 100% nieuw materiaal ofwel uit 100% gerecycled PVC. We kunnen dus het hele spectrum tussen volledig nieuw en volledig gerecycleerd bestrijken, afhankelijk van de beschikbaarheid van de afvalstroom waar we mee aan de slag kunnen."

Interne en externe afvalstroom

De productiehal waar deze onderplanken worden gemaakt, ligt er kraaknet bij, er is geen vuiltje te bespeuren. "Dat is niet verwonderlijk", zegt Stijn. "Al het afval dat tijdens het productieproces ontstaat, gaat terug naar het begin van onze productielijn en dient opnieuw als grondstof. Niets gaat verloren; van de restjes tijdens het verzagen tot het stof dat vrijkomt tijdens het schuren."

"We beheren de interne recyclingstroom bijzonder goed, de recyclingstroom van externe partijen daarentegen is niet altijd eenvoudig. De post-industriële stroom vormt geen probleem, maar de post-consumer stroom kan soms een uitdaging zijn. We moeten de juiste partners vinden die voldoen aan onze productbehoeften, maar op dit moment mogen we zeker niet klagen", vervolgt Stijn.

Positieve netto impact

Als we afval als grondstof gaan gebruiken, winnen we twee keer. We voorkomen dat afval op afvalberg terechtkomt en we hoeven geen nieuw materiaal aan te kopen. Een win-winsituatie. “Het lukt ons dus bijna om een 100% recyclebare LVT-oplossing te creëren. Onze afwerkingslaag, de eigenlijke print, is 100% recycleerbaar; hij is alleen nog niet gemaakt van 100% gerecycleerd PVC. Daar werken we nog aan. Maar het is aan ons om te blijven zoeken naar de juiste oplossingen hiervoor, geen uitdaging is ons te groot!” besluit Stijn met een knipoog.

route 2030 sustainable lvt